关于我们的工厂
我们的工厂占地13.500平方米。这是一家配备了最新技术的现代化干粮生产厨房，年生产能力为35,000吨。我们在工厂中使用的食品，是为我们的朋友生产优质，健康，美味的干粮的产品，以最新鲜的形式从我们认可和认证的供应商那里带到我们的厨房，而不会破坏冷链。在根据人类食品生产标准设计的厨房中：质量管理体系ISO 9001，质量和卫生生产体系ISO 22000，食品安全管理体系，和良好农业规范GMP，BRC文件还支持质量和卫生生产系统。BRC标准是英国起源的标准，它基于从食品生产设施的供应商，人员和基础设施要求到最终消费者的可追溯性。这是国际公认的食品安全标准。除了我们厨房里所有这些：除了我们首在土耳其鲜肉注射系统（FMIS）中首创的厨房中的所有这些产品并进行生产之外，还采用了双真空技术，无需触碰酱汁即可完成此过程。
我们的工厂和配送仓库；它位于马尼萨Manisa的萨利赫里Salihli区，那里是丰富的原材料资源的中心，距港口城市伊兹密尔Izmir 1小时路程。
作为Hermos食品通过优先考虑我们厨房中的卫生，均衡的营养成分和口味，蛋白质和能量的天然和有机来源我们将继续竭尽全力并在我们的领域中进行投资，以便以最佳方式将其呈现给我们的朋友。
技术
液化鲜肉注射系统
处理;
- 肉类到达工厂时不会破坏冷链。
- 肉被分解成没有任何添加剂的分子。
- 肉从它们自己的形式变成均匀的液体稠度。
- 当食物在挤压机中呈面团形式时，将新鲜的肉喷入挤压机。
- 它均匀地分布在新鲜的肉类宠物食品中。
结果 ;
- 液化肉的消化率提高到99％。
- 宠物食品分的味道达到最高点。
- 宠物食品分的气味变得诱人。
- 宠物食品分的松脆形式达到了惊人的高度。
双真空技术;
在我们的厨房中，上油和上油过程是通过真空技术进行的，无需人工操作。在土耳其，第一个双真空技术产品的油和酱被均匀地吸收到产品的所有颗粒中，从而确保所有颗粒的味道相同。这样，我们的宠物朋友就可以在我们的每种宠物食品中享受同样的乐趣。
质量控制
在我们的工厂中，出于质量控制目的进行了许多分析。分析过程始于原材料的选择。当选定的原材料到达时，根据产品的吨位和类型，将采集和测量不同数量的样品。我们在输入控件中进行的测量：它是蛋白质，油，灰分，纤维素和水分。另外，还进行了感觉和视觉控制。我们认可的供应商提供的产品会在我们自己的实验室和认可的外部实验室中进行定期检查。我们的优先测试是微生物测试；（沙门氏菌，单核细胞增生性杆菌，肠杆菌）除了这些，还有霉菌-酵母分析。在草药产品中，我们每隔一定时间进行农药分析，尤其是总毒素分析。根据产品验收时的风险评估进行重金属和二恶英分析。我们收到供应商的声明,称他们不会造成化学和放射污染。
就涂层和芳香性能而言，我们在生产中使用的油是我们重要的原材料之一。因此，我们将在每个条目中检查FFA（游离酸度）和过氧化物值，并在适当的情况下接受产品。
在生产过程中，将分析来自不同点的样品和产品并指导生产。在此过程中进行的分析是产品的营养参数：蛋白质，油，灰分，纤维素和水分。这些都是在每种产品中制造的，而无需离开产品制造过程。
我们非常重视产品中使用的水的质量。因此，我们在水质分析阶段将饮用水标准作为基础。为了防止周围空气和机器受到污染的风险，生物和检查发霉条件，并进行人员换手分析。
在最后阶段，重复进行营养素分析，作为最终产品分析。除了营养分析外，还进行了威胁食品安全的分析。根据风险分析中确定的期限进行调查。进行的分析如下：沙门氏菌单细胞因子，肠杆菌，霉菌，总黄曲霉毒素和毒素的种类重金属，二恶英，FFA和过氧化物分析。
为了防止包装污染，我们从供应商处进行了分析。装运前质量控制分析是通过根据装运数量从要装运的产品中抽取不同数量的样品来进行的。
我们的工厂
证书
